Pompy tworzyw sztucznych i systemy filtracji – okiem ekspertów

Pompy tworzyw sztucznych i systemy filtracji – okiem ekspertów

Linie wytłaczania wymagają wyjątkowo niezawodnych urządzeń, przystosowanych dokładnie pod dany proces oraz tłoczone medium. Pompy zębate Maag stosowane są coraz częściej w wielu branżach takich jak produkcja:

  • Rur
  • Profili
  • Wytłaczanie wieloliniowe
  • Wytłaczanie elastomerów, wytłaczanie termoplastów, wytłaczanie polimerów
  • Folia rozdmuchiwana
  • Płyty
  • Granulat
  • Regranulat
  • Wytłaczanie głowicami kątowymi / krzyżowymi
  • Wytłaczane kabli różnego rodzaju
  • Polimery agresywne chemicznie
  • Recykling

Pompy zębate Maag Pump

Produkcja granulatu

 

Pompy zębate do wytłaczania materiałów termoplastycznych pomagają rozwiązać wiele problemów jakie pojawiają się przy procesach produkcyjnych. Do najczęstszych problemów z jakimi spotykają się nasi klienci zaliczyć można pulsacje ciśnienia (fluktuacja) za wytłaczarką, która odpowiada za wiele kolejnych problemów takich jak: duża ilość odpadów, duża zmienność w zakresie dokładności wykonania (brak powtarzalności procesu), czy problemy z wydajnością. Oprócz pulsacji ciśnienia, problematyczne na linii wytłaczania jest utrzymanie stałej temperatury uplastycznionego materiału. Dodatkowo sporym wyzwaniem jest ponowny rozruch po zmianie materiału czy koloru i związana z tym konieczność korygowania nastawy linii produkcyjnej. Ważnym problemem jest również krótka żywotność ślimaka, co wiąże się z dużymi kosztami serwisowymi  i kosztami związanymi z postojami. Większość tych problemów wiąże się bezpośrednio ze sporymi stratami finansowymi dla zakładu, dlatego warto zapoznać się z możliwościami jakie oferuje firma CORONA.

Jak rozwiązać problemy produkcyjne?

Rozwiązaniem często spotykanym na zachodzie i również coraz częściej w Polsce jest rozdzielenie procesu wytłaczania poprzez zastosowanie pompy zębatej Extrex EX. Takie zastosowanie umożliwia wytłaczarce przygotowanie dobrze wymieszanego i homogenicznego uplastycznionego materiału bez konieczności wytworzenia ciśnienia.

pompa zębata Extrex EX

Funkcja wytłaczarki (po rozdzieleniu procesu)

·         Podawanie
·         Topnienie / uplastycznienie
·         Mieszanie, homogenizacja

Funkcja pompy (po rozdzieleniu procesu):

·         Wytworzenie ciśnienia w procesie

·         Stała i równomierna produkcja

Zalety rozdzielenia procesu:

Dzięki współpracy wytłaczarki z  pompą możemy osiągnąć między innymi:

  • Zdecydowanie lepszą wydajność i lepszy wyrób końcowy
  • Stałą i równomierną produkcję bez pulsacji
  • Poprawę dokładności wykonania
  • Maksymalizację całościowej efektywności procesu

Możliwość doboru ciśnienia na końcu ślimaka pozwala na lepszą regulację profilu temperatury, niższą temperaturę uplastycznionego materiału, wyższą wydajność oraz wydłużoną żywotność wytłaczarki

Zoptymalizowana równomierność produkcji pozwala na:

  • Doskonałą kontrolę procesu
  • Brak zmienności produkcji w czasie (zarówno krótko- jak i długookresowa)
  • Redukcję tolerancji wymiarowych
  • Mniej strat ze względu na defekty produktów
  • Łatwiejszy i szybszy rozruch linii wytłaczania
  • Maksymalizację produktywności

optymalizacja równomierności produkcji

Kompletne systemy – maax® systems

Firma CORONA Serwis dostarcza kompletne rozwiązania dla procesów wytłaczania, oprócz kompletnego zestawu pompowego z napędem oraz podstawą dostosowaną nawet pod specjalne wymagania klienta, oferujemy również oprzyrządowanie takie jak czujniki temperatury, czujniki ciśnienia wraz z kompletnym systemem sterowania maax® systems z szafą sterowniczą, sterownikami i panelem sterującym.

Zmieniacze sit

zmieniacz sit

Roztopione tworzywa sztuczne oraz ich roztwory zawierają więcej lub mniej zanieczyszczeń o różnej wielkości. Najczęściej są to zanieczyszczenia powstałe z części mechanicznych zużywających się podczas procesu, czy zanieczyszczenia z dodatków takich jak barwniki, pigmenty i włókna. Najczęściej spotykane zanieczyszczenia występują w regranulatach. Wszystkie powyższe zanieczyszczenia mają negatywny wpływ na jakość wyrobu końcowego (pomniejszają szczelność i jakość folii, pomniejszają wytrzymałość elektryczną w osłonach kablowych, pomniejszają wytrzymałość włókien i folii oraz innych wyrobów, powiększają chropowatość powierzchni, przyspieszają starzenie się materiału, zmieniają własności optyczne (kolor), mają wpływ na zużycie części takich jak: dysze, pompy tworzywa i inne.

zmieniacze sit

W celu eliminacji wszelkiego zanieczyszczenia znajdującego się w roztopionym medium oferujemy zmieniacze sit. W naszym katalogu przedstawiamy od najprostszych ręcznych zmieniaczy sit, po przez manualne zmieniacze sit aż po specjalistyczne urządzenia przygotowane z myślą o najtrudniejszych wymaganiach procesowych.

zmieniacze sit corona

Skontaktuj się z naszymi specjalistami i zapytaj o korzyści jakie może ci przynieść zastosowanie naszych produktów.

czech_flag english_flagpoland_flagrussia_flag lithuania_flag