Granulatory

Typ tworzywa bowiem decyduje o doborze rozpuszczalnika, kleju czy lakieru, który można  będzie zastosować. W przypadku zaś zniszczenia elementy z tworzyw sztucznych zwykle trafiają do  kosza. Wiąże się to jednakże z powstawaniem ogromnej ilości odpadów począwszy od  różnego rodzaju opakowań jednorazowych, poprzez rzeczy codziennego użytku,  a skończywszy na elementach maszyn, urządzeń i konstrukcji. Ponieważ tworzywa sztuczne należą do materiałów bardzo trudno podlegających procesom rozkładu a wysypiska śmieci  mają ograniczoną pojemność należy  poważnie zastanowić się nad problemem ich ponownego wykorzystania.

Tworzywa w postaci granulatu są stosowane powszechnie w wielu procesach przetwórstwa tworzyw, w których wykorzystuje się przede wszystkim jednoślimakowe układy uplastyczniające. Wytłaczanie z granulowaniem na ciepło polega na wytłoczeniu wielu jednakowych prętów tworzywa o małej średnicy z natychmiastowym ich cięciem obrotowym nieswobodnym na krótkie odcinki. Cięcie wytłoczyny i ochładzanie granulatu może odbywać się w komorze tnącej głowicy granulacyjnej w strumieniu powietrza lub w wodzie. Wybór odpowiedniego procesu granulowania zależy głównie od właściwości reologicznych i cieplnych polimeru, wydajności, zużycia energii elektrycznej, niezawodności procesu i kwestii zużycia poszczególnych elementów linii technologicznej, a także od przewidywanego zastosowania otrzymanego granulatu.